اورینگ چیست



اورینگ یک نوع واشر مکانیکی برای آببندی با سطح مقطع O  شکل است. اورینگها می توانند به صورت استاتیک یا داینامیک مورد استفاده قرار گیرد. کاربرد داینامیک آن عبارتند از شفت های دوار پمپ و پیستون های هیدرولیک سیلندر.

اورینگ یکی از رایج ترین واشرها در طراحی ماشین ها است زیرا ارزان هستند، بسیار ساده هستند، مطمئن هستند و نصب آسانی دارند. آنها مي توانند ده ها مگاپاسکال (هزاران اسب بخار) فشار را تحمل کنند.

اورینگها را می توان به وسیله اکستروژن، قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشار یا قالب بندی انتقالی تولید کرد.

oring-dimensions اورینگ

کاربرد اورینگ

طراحی موفق برای به کاربردن اُرینگ مستلزم نصب مکانیکی صحیح می باشد که بتواند تغییر شکل و دفرمگی اورینگ را پیش بینی کند. فشارمکانیکی وارده بر سطوح اُرینگ که با سیال در تماس است محاسبه می گردد. تا زمانیکه فشار سیال از فشار محل اتصال O-ring بیشتر نشود عمل آببندی به خوبی صورت میپذیرد. فشار سیال به صورت یک نواخت بر روی سطح اورینگ که غیر قابل فشرده شدن است منتقل می شود و فشار سطح هم زمان با فشار فزاینده بالا می رود. بنابراین اُرینگ تا زمانی که از لحاظ مکانیکی درست نصب شده باشد به خوبی آببندی را انجام می دهد. عمده ترین دلیل عدم آببندی خوب اورینگها بیرون آمدگی قسمت های جفت شده می باشد. درزگیر برای ایجاد یک نقطه تماس بین اُرینگ و سطوح آببندی طراحی می شود. این مسئله فشار موضعی زیادی را باعث می شود.

انواع اورینگها

  • NR & SBR: با کشش و مقاومت پارگی بالا
  • NBR نیتریل: مقاوم در برابر سایش و روغن های معدنی و گریس ها و حرارت
  • HNBR: مقاومت سایشی و فشار بالا و مقاوم در برابر انواع مواد هیدروکربوری و روغن ها
  • وایتون Viton: مقاومت فیزیکی و حرارت بالا در برابر فشار و روغن ها، اسیدها، بنزین، آب کلردار
  • Kalrez :کالرز مقاومت شیمیایی عالی در برابر هر نوع ماده شیمیایی، اسید با تحمل حرارت تا 400 درجه
  • : EPDM مقاومت در برابر اوزون، آب و اسیدها و آب شور دریا
  • سیلیکون : مقاومت حرارتی و الکتریکی بالا و رنگ پذیری خوب و مصارف بهداشتی، پزشکی و غذایی و هوای 200 تا 300 درجه فارنهایت
  • فلوروسیلیکون : مقاومت حرارتی و برودت بالا و مقاوم در برابر بنزین
  • ACM & AEM : مقاوم در برابر حرارت و روغن های داغ
  • هایپالون و کلروپن : مقاوم در برابر انواع گازها

تشخیص جنس اورینگ

برای تشخیص یک اُرینگ با کیفیت و نسوز از اورینگهای معمولی کمی اُرینگ را می کشیم اگر سطح اورینگ به حالت اولیه برگشت و شکل خود را از دست نداد جنس آن اصلی و نسوز می باشد ولی اورینگهای معمولی را اگر کمی بکشیم شاهد خلل و سوراخ هایی در سطح آن می شویم و حالت اولیه خود را از دست می دهد. اُرینگ با کیفیت پس مدتی در برخورد و شرایط کاری با مایعات و گازوئیل و روغن کیفیت خود را از دست نمی دهد و نرمی و حالت خاص اولیه خود را دارند ولی O-ring معمولی خیلی زود خشک و شکننده می شوند.

اورینگ سیلیکون

اورینگ سیلیکون SILICON یا MVQ این قابلیت را دارد تا حالت الاستیسیته خود را در دمای 60 -درجه تا 200 درجه حفظ کند. چسبندگی بسیار خوبی دارد رنگ اصلی آن بی رنگ و شفاف می باشد که برای مصارف بهداشتی غذایی و پزشکی کاربرد دارد. نوع صنعتی آن دارای رنگ های مختلفی از جمله قرمز، نارنجی، زرد و طوسی می باشد. مقاومت اورینگهای سیلیکون در برابر گاز اوزون، نور فرابنفش، جو، روان کارها و آب بسیار خوب است. اما استفاده از اورینگ سیلیکون در اجزا و آببند های دینامیکی توصیه نمی شود. اُرینگ سیلیکون حرارت مستقیم را تاب نمی آورد و تحمل آن در برابر حرارت خشک است. همچنین اورینگهای سیلیکون مقاومت حرارتی و الکتریکی بالا و رنگ پذیری خوب و مصارف بهداشتی و پزشکی و غذایی دارد.سیلیکون را می توان در کارخانجات ساخت قطعات خودرو، پزشکی ( اورینگهای ارتودنسی- ایمپلنت)، صنعت پوشاک، لوازم ورزشی، صنعت برق و… استفاده کرد.

  • در صنعت نفت و گاز، پتروشیمی و پالایشگاه
  • اُرینگ اتصالات در در مصارف آب و فاضلاب، آبرسانی
  • خودرو
  • لوازم خانگی
  • کارخانجات سیمان
  • مواد شیمیایی
  • انواع ماشین آلات صنعتی



کاربرد و خصوصیات ایکس رینگ

ایکس رینگ / Quad Ring / X-Ring

Quad-Ring یا ایکس رینگها Ring X می توانند در کاربردهای متنوع ایستاتیک و یا دینامیک به کار روند .با شکل چهار گوشه ،ایکس رینگها دو قسمت آب بندی در هر طرف دارند .ایکس رینگها نیاز کمتری به فشرده شدن دارند تا بتوانند آب بندی درستی انجام دهند به همین دلیل عمر مفید بیشتری دارند.و از لحاظ سایز و اندازه مطابق استانداردهای AS568A همانند اورینگ می باشد.

معمولا X-RING ها در دو متریال NBR و witton تولید می شوند.

قطعات لاستیکی ایکس رینگ از مواد ویتون، روغنی، اکریلیک ، فلوروسیلیکون، سیلیکون ساخته می شود

X-RING ها به دلیل داشتن چهار لبه قابلیت های بالاتری در مقایسه با اورینگ ها در آب بندی کردن از خود نشان داده اند کاربرد X-RING ها روز به روز در صنعت بیشتر می شود و ایکس رینگ ها قابلیت های بهتری در حالات دینامیک دارند.

متریال ایکس رینگ X-ring

Materils :

witton , NBR , HNBR , EPDM , ACM
AEM , Silicon , Fluorsilicone , CR…
PTFE , Encapsulated FEP O-Ring

Special materials :

Kalrez (FFKM) , Chemraz , Simriz , Markez
FMVQ , PFAA….

تاریخچه اورینگ

اولین تولید کننده اورینگ یک سوئدی به نام جی اولوند برگ بود که در تاريخ 12 مي 1896 تولید اورینگ را آغاز کرد.تولید اورینگ در آمريكا در سال 1937 توسط یک مكانيك دانماركي 72 ساله به نام نيلز كريستسنسن انجام شد.او در سال 1891وارد آمريكا شد.وی موفق شد خيلي زود حق ثبت اختراع سيستم ترمز هوايي براي تراموا به دست آورد. با وجود تلاش هاي قانوني او حق مالكيت فكري او از شركتي به شركت ديگر منتقل مي شد تا در نهايت به شركت وستينك هاوس رسيد.

تاریخچه اورینگ

اورينگ با روش هاي قالب گيري با فشار، انتقال، قالب گيري تزريقي و تزريق توليد مي شود.

اورینگ – O-ring

اورینگ (به انگلیسی: O-ring) یک درزبند مکانیکی و به شکل چنبره می‌باشد. اورینگ‌ها اغلب از جنس الاستومر و دارای سطح مقطعی گرد می‌باشد. اورینگ به طور رایج به گونه‌ای طراحی می‌شود که در یک شیار نشسته در طول فرایند مونتاژ بین دو یا چند قسمت فشرده می‌شود و سبب ایجاد یک بست مکانیکی در میان قسمت‌ها می‌شود.

ظاهری اورینگ

دسته بندی ظاهری اورینگ

دو نوع اورينگ لاستيكي وجود دارد: حلقه اي و متري. اورينگ های حلقه اي معمولا دارای سایز استانداری می باشند و هنگامي كه نياز به اورينگي با قطر خيلي بزرگ باشد از اورینگ های متري استفاده مي شود كه با چسب به شكل حلقه اي تبديل مي شود و قابل استفاده مي باشد. اورينگ ها تقريبا در هر صنعتي كاربرد دارند مانند:

1-      در صنعت نفت و گاز، پتروشيمي، پالايشگاه ها

2-      اورينگ اتصالات در مصارف آب وفاضلاب، آبرساني

3-      خودرو

4-      كاخانجات سيمان

5-      مواد شيميايي

6-      انواع ماشين آلات صنعتي

تشخیص اورینگ اصلی

براي تشخيص اورينگ اصلي و نسوز از جنس معمولي کافی است كمي اورينگ را بکشیم اگر سطح اورينگ حالت اوليه و شكل خود را از دست نداد جنس آن اصلي و نسوز است اما اورينگ هاي معمولي را اگر كمي بكشيم حالت خود را از دست مي دهند.یکی دیگر از نشانه های این است که اورينگ هاي اصلي و نسوز در برخورد و كار با مايعات از قبيل روغن و گازوئيل وبعد از مدت زمان كاري زياد هنوز حالت اوليه و نرمي خاص خود را حفظ می کنند ولي اورينگ هاي معمولي در برخورد با اين مواد و مايعات بزودي خشك وترد و شكننده مي شوند وعمر خيلي كمتري دارند.

NR+SBR: با كشش و مقاومت پارگي بالا

NBR: نيتريل- مقاوم در برابر سايش و روغن هاي صنعتي معدني و گريس ها و حرارت

HNBR: مقاومت سايشي و فشار بالا در برابر فشار و روغن ها، اسيدها، بنزين

VITON:مقاومت فيزيكي و حرارت بالا در برابر فشار و روغن ها، اسيدها، بنزين

KALREZ: ‌مقاومت شيميايي بسيار عالي در برابر هر نوع ماده شيميايي اسيد با تحمل حرارت تا 400 درجه سانتي گراد

EPDM:  مقاومت در برابر اوزون ، آب و اسيدها و آب شور دريا

SILICON:  مقاومت حرارتي و الكتريكي بالا و رنگ پذيري خوب و مصارف بهداشتي، پزشكي و غذايي

FLRO-SILICON:  فلورو سيليكون- مقاومت حرارتي و برودتي بالا و مقاوم در برابر بنزين

ACMB.AEM : مقاوم در برابر حرارت و ورغن هاي داغ

HIPLON-KOLRPAN: هايپالون و كلروپرن- مقاوم در برابر انواع گازها